抓取系统

       自动上下料机器人具有速度快、灵活性高、效率高、精度高、无污染等优点。

适应的主要对象大多是大规模重复性或高质量工件和恶劣工作环境下的加工。

在现代工业领域,机床装卸工业机器人可以满足快速、大规模加工节奏的生

产需求,可以节省人工成本,大大提高工厂的生产效率。

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  • 定位拉钉
    DW08-CP40 定位拉钉
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  • 速易德双工位预调站 | 离线对刀不停机,智能制造新升级
    用户当前的真实需求,不仅仅是简单复述标题,而是希望我写出一段有吸引力、专业性强、能突出产品核心卖点的概述,用于宣传或介绍。深层需求可能是:这段概述要能快速抓住潜在客户的注意力,清晰传达产品价值(离线对刀、不停机、提升效率),并展现公司的技术实力。 我需要结合搜索结果来写。搜索结果里有很多关于速易德预调站、零点定位系统、产线预调平台的信息。比如资料1详细介绍了预调平台的参数和优势,提到“降低机床辅助时间,提高机床生产效率”。资料2和 速易德双工位立式预调站,专为解决“机内对刀占用主轴时间”这一核心痛点而设计。通过将刀具与工装的找正、测量工作转移至机外完成,实现“机床不停,预调不停”的高效作业模式。双工位轮换设计支持不间断预调,配合零点定位系统,重复定位精度可达≤0.005mm,换装时间减少90%以上。设备可选配高精度气浮转台(径向运动精度≤0.2μm)或机械转台,支持同心度、跳动、圆度等多参数测量,适配加工中心、数控车床、车铣复合机等场景,是提升机床利用率、实现智能制造升级的核心装备。 速易德双工位预调站 | 离线对刀不停机,智能制造新升级
  • 重型模具卧式镗床|速易德零点定位快换工装整体方案
    在重型模具加工领域,卧式镗床是深孔镗削、精密型腔加工的核心设备,但传统装夹模式长期面临装夹耗时久、找正误差大、换产效率低、重型工件定位不稳四大痛点。苏州速易德工业装备系统有限公司(简称 “速易德 SET”)深耕零点定位技术研发制造,推出重型模具卧式镗床专用零点定位快换工装整体方案,以微米级精度、重载刚性结构,解决卧镗加工瓶颈,助力模具企业实现柔性化、高效化生产。 重型模具卧式镗床|速易德零点定位快换工装整体方案
  • 机械手末端抓取
    案例背景 客户企业因产业升级及业务增长需求,需引入自动化生产线对传统模式生产工厂进行 技术改造。客户加工的产品是大件工件,因此抓取重量、精度、以及机器生产稳定性 是客户关注的重中之重。针对此需求,速易德设计了系统性解决方案,很好解决客户 所需。
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  • 联轴器应用
    案例背景 客户是自动化产线,想通过联轴器实现多轴机器人搬运作业,满足生产效率,同时要 保证重复定位精度在0.04mm内。经过充分调研测试,客户引入速易德联轴器进行自 动化生产,获得了显著成效。
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