零点定位系统厂家跟数控加工中心相结合怎么适配重型工件？

零点定位系统与数控加工中心结合适配重型工件时，需通过高承载设计、精密定位机构和自动化集成实现稳定加工。以下是关键适配方案： 1. 系统集成方式 基础板安装：将零点定位器基础板直接安装在数控加工中心工作台上，通过定位销与工件或托盘连接，实现快速定位与锁紧。 重型承重设计：系统承重可达2000kg，夹紧力达119kN，拉紧力385kN，确保重型工件在加工中无位移风险。 自动除屑与密封：多粉尘环境中...

目前，苏州速易德工业装备系统有限公司是专业的零点定位系统生产厂家，其产品广泛应用于各类机床和自动化生产线。以下是其主要机床用产品系列及应用概述： 产品系列 核心型号示例 主要特点 适用机床/场景 直柱球锁型零点定位系统 LQTMJ-2, LQTMJ-5 台面式安装，集成传感器，重复定位精度高（≤±0.005mm） 加工中心、铣床、柔性制造系统 短锥球锁型零点定位系统 LQNCZ-...

在工业自动化领域，零点定位系统的主要生产厂家包括苏州速易德工业装备系统有限公司（SET）。该公司专注于研发、生产和销售高精度零点定位系统、夹具及非标工装，产品广泛应用于航空航天、汽车制造、模具加工等领域。 核心产品系列： 速易德的零点定位系统主要包含以下系列： 10Q系列：适用于轻型至中型加工，具备自引导定位功能，重复定位精度达±0.015mm。20Q系列：针对重型加工场景，支持二次增压，夹紧力更...

零点定位系统与数控加工中心（CNC）相结合时，解决兼容性需从物理接口、控制系统、精度匹配和环境适应性等多方面优化。 以下是关键解决方案： 一 物理接口兼容 基础板安装：将零点定位系统的基础板固定于CNC工作台T型槽上，安装前清洁表面并校正平面度（误差≤0.01mm），使用高强度螺栓（如12.9级） 按规范扭矩锁紧（例如M8螺栓扭矩35Nm）。尺寸标准化：定位器规格（如LQNC系列Φ138×53mm...

零点定位系统与数控加工中心相结合时，适配夹紧力的核心在于根据加工载荷、工件类型和稳定性需求，选择匹配的定位器型号，并规范安装与检测流程。以下是关键适配方案： 一 夹紧力适配原则 计算加工载荷：需综合考虑静载荷（工件重量）和动载荷（切削力），确保夹紧力 ≥ 所需锁紧力，防止加工中移位或振动。选择定位器型号：根据载荷大小选用不同规格的零点定位器，常见型号的夹紧力范围如下： 定位器型号 夹紧力 (...

将零点定位系统与数控加工中心相结合适配重型工件时，需重点考虑承载能力、夹紧力、结构稳定性及精度保障。以下是关键适配方案： 一 核心适配要素 高承载设计：零点定位系统基础板需具备高刚性，承重可达 2000kg，配合重型转台（如C轴承重≤2000kg）确保工件稳定固定。强力夹紧系统：选用高夹紧力定位器（如LQNCZ-40S型号，夹紧力达 55kN，拉紧力 105kN），重型工件专用型号夹紧力可提升至 ...