苏州速易德工业装备系统有限公司
零点定位工作台及系统专业厂商 · 工业自动化领域优选方案
一 企业实力 · 行业标杆
苏州速易德是一家集研发、制造、销售及服务于一体的技术型民营企业,核心聚焦零点定位系统与产品夹持的创新研发与生产,同时提供非标工装定制服务。
先进制造矩阵:配备 Mazak、DMG 高端加工中心、OKUMA 龙门五轴机床、日本 OKAMOTO 平面磨床、TOYODA 数控外圆磨床、DMG MORI 立轴磨床等 200 余台设备,并拥有海克斯康三次元、思瑞三次元、轮廓仪、光谱分析仪等精密检测仪器,构筑强大制造与检测能力 。
全链条服务:从前期技术方案、现场装配调试、运输到售后,提供“一站式”无忧服务,确保客户全流程稳定可靠 。
严苛品控:高素质管理与技术团队、完善工艺与现场管理,保证每一环节达行业标准。
布局:业务覆盖欧洲、美洲、非洲、东南亚、中东等 30 多个国家和地区,赢得国内外客户高度认可 。
二 技术优势 · 高精度快换稳装
速易德零点定位系统以锥面型定位器为核心,实现双面约束、无径向游隙,具备以下特性:
超高精度:单套重复定位精度 0.003 mm,多套互换精度 ≤ 0.008 mm,跨设备、跨工序“零点不变” 。
快换 & 自锁:气动解锁、弹簧夹紧、断气自锁,无需持续供气;拉钉放入即定位,大幅缩短装夹辅助时间,生产利用率可提升至 90% 。
防错与智能检测:可选夹紧/放松气密检测,流量传感器实时监控贴合状态,并配中心吹气清洁,防止切屑影响精度 。
大容差与防护:拉钉装入允许 ±5 mm 位置偏差补偿,并具可倾斜性;全锥形防护自动伸缩保护塞 + 全包裹结构,防屑防潮,几乎免维护 。
可调平行度:精密垫片调整系统可研磨调高垫片修正 Z 向平行度误差,确保水平度与平面度 。
三 全品类覆盖 · 多场景适配
速易德零点定位系统涵盖多系列、多规格,适配各类自动化产线与精密加工场景:
| 类别 | 代表型号 | 特点 | 适用场景 |
|------|----------|------|----------|
| 通用零点定位系统 | 10Q、20Q | 高精度重复定位、快换自锁 | CNC加工中心、柔性产线 |
| 可伸缩夹紧系统 | — | 动态补偿位移 | 多面体加工、机器人快换 |
| 浮动式/对心型定位器 | — | 自动找正、减小装夹应力 | 精密模具、五面加工 |
| 灯光显示型定位器 | — | 状态可视化 | 自动化装配、检测线 |
| 卡爪式零点定位系统 | LQ-90M、LQ-138M、LQNC-10T | 大承载、高刚性、防错装定向 | 航空航天、汽车动力总成 |
| 机械手快换装置 | 300 kg、500 kg | 重载快换、抗倾覆 | 大型工件搬运、机器人集成 |
支持 ±5 mm 位置偏差补偿 与 ±2° 倾斜容差,拉钉装入即定位,配合全锥形防护自动伸缩保护塞,防屑防潮、免维护,保障长期稳定性。
四 行业深度应用
航空航天:柔性化、智能化产线,离线预调系统、精密旋转测量平台、机器人末端快换工具系统,满足微米级定位与重载快换。
汽车制造:发动机专机动力头更换、焊装线、柔性加工装配线,实现工装/夹具快速定位安装。
机械加工 / 模具:五面加工无轮廓干涉、卧加工作台多面装夹、预调站快速换装,减少换装停机时间。
智能装备与机器人:机器人末端执行器快换、自动化搬运抓取、焊接生产线,提升产线灵活性与效率 。
金属 / 非金属切削:车削、铣削、磨削、注塑等,甚至在粉尘、高温等恶劣工况下稳定运行;并可延伸至食品、化工、制药等非切削领域 。
五 企业愿景与价值
以智能化开创智能制造新时代,以高效化提升生产效率和制造效益,以可持续发展推动绿色智能制造;致力于成为自动化夹持定位系统、抓取系统及整体解决方案领域的领军者,为中国制造业转型升级贡献核心力量。
六 总结:苏州速易德凭借制造能力、精度表现、全场景适配性与服务,已在零点定位系统领域树立标杆地位,并以持续创新与高标准行业迈向更高水平,是工业自动化领域值得信赖的优选方案 。