苏州速易德工业装备系统有限公司零点定位系统助力中国制造

苏州速易德工业装备系统有限公司 · 零点定位系统助力中国制造

一 企业定位与使命
苏州速易德是一家集 研发、制造、销售及服务 于一体的技术型民营企业，核心聚焦 零点定位系统 与产品夹持的创新研发、生产，同时提供非标工装定制服务。公司以 “客户为核心，技术为引擎，产品为纽带，服务为基石” 为经营理念，致力于通过智能化、高效化与绿色制造推动中国制造业转型升级，并立志成为自动化夹持定位系统、抓取系统及整体解决方案领域的领军者。

二 技术硬实力 · 精度与效率双驱动
超高精度定位：采用锥面型定位器，夹紧后双面约束、无径向游隙，单套重复定位精度 0.003 mm，多套互换精度 ≤ 0.008 mm，实现跨设备、跨工序“零点不变”，为精密加工提供可靠基准 。
快换 & 自锁：气动解锁、弹簧夹紧、断气自锁，无需持续供气；拉钉放入即定位，大幅缩短装夹辅助时间，生产利用率可提升至 90%，显著减少停机与人工干预 。
防错与智能检测：可选夹紧/放松气密检测，流量传感器实时监控贴合状态，并配中心吹气清洁，防止切屑影响精度，保障长时间稳定运行。
大容差与防护：拉钉装入允许 ±5 mm 位置偏差补偿，并具可倾斜性；全锥形防护自动伸缩保护塞 + 全包裹结构，防屑防潮，几乎免维护。
可调平行度：精密垫片调整系统可研磨调高垫片修正 Z 向平行度误差，确保水平度与平面度，满足五面加工等高要求场景。

三 全品类覆盖 · 多场景赋能制造
速易德零点定位系统涵盖多系列、多规格，适配各类自动化产线与精密加工场景：
通用零点定位系统（10Q、20Q）—— 高精度快换，适用于 CNC 加工中心与柔性产线
可伸缩夹紧系统 —— 动态补偿位移，适用于多面体加工与机器人快换
浮动式/对心型定位器 —— 自动找正、减小装夹应力，适用于精密模具与五面加工
灯光显示型定位器 —— 状态可视化，适用于自动化装配与检测线
卡爪式零点定位系统（LQ-90M、LQ-138M、LQNC-10T）—— 大承载、高刚性，适用于航空航天与汽车动力总成
机械手快换装置（300 kg、500 kg）—— 重载快换、抗倾覆，适用于大型工件搬运与机器人集成 

四 行业深度应用 · 支撑高端制造
航空航天：柔性化、智能化产线，离线预调系统、精密旋转测量平台、机器人末端快换工具系统，满足微米级定位与重载快换。
汽车制造：发动机专机动力头更换、焊装线、柔性加工装配线，实现工装/夹具快速定位安装。
机械加工 / 模具：五面加工无轮廓干涉、卧加工作台多面装夹、预调站快速换装，减少换装停机时间。
智能装备与机器人：机器人末端执行器快换、自动化搬运抓取、焊接生产线，提升产线灵活性与效率。
金属 / 非金属切削：车削、铣削、磨削、注塑等，甚至在粉尘、高温等恶劣工况下稳定运行；并可延伸至食品、化工、制药等非切削领域。

五 精准布局与制造能力
公司配备 Mazak、DMG 高端加工中心、OKUMA 龙门五轴机床、日本 OKAMOTO 平面磨床、TOYODA 数控外圆磨床、DMG MORI 立轴磨床等 200 余台精密设备，并拥有海克斯康三次元、思瑞三次元、轮廓仪、光谱分析仪等精密检测仪器，构筑强大制造与检测能力。
业务覆盖 欧洲、美洲、非洲、东南亚、中东等 30 多个国家和地区，产品与服务赢得国内外客户高度认可，彰显国际影响力与品牌实力。

六 价值总结
苏州速易德以 零点定位系统 为核心，融合 高精度、快换稳装、防错检测与多场景适配 优势，为工业自动化产线提供 “一次装夹、多次复用、跨设备零偏差” 的精密装夹解决方案，显著提升生产效率、降低人工与停机成本，是航空航天、汽车、模具、智能装备等高端制造领域的优选伙伴，用自主创新与品质持续 助力中国制造迈向智能化、高效化与国际化。