速易德
零点定位系统是专为机械加工行业打造的高效快换工装,专注解决企业换模慢、定位精度不稳定、设备利用率低等实际问题。作为专业的
零点定位厂家,速易德坚持自主研发与生产,为模具、汽车零部件、航空航天、精密制造等领域提供稳定可靠的定位解决方案。
速易德零点定位系统采用短锥面与钢珠组合锁紧结构,实现弹簧夹紧、气动解锁、断气自锁,在保证使用安全的前提下,大幅提升换装速度。操作人员只需将工件或工装放入定位单元,系统即可自动完成定心与锁紧,整个过程仅需 3—10 秒,无需打表找正,无需反复调试,真正实现即装即用。与传统工装夹具相比,换模时间可缩短 70%—90%,有效提升机床运行效率。
在精度控制方面,速易德零点定位系统重复定位精度可达 ±0.003mm,多工位组合使用时互换精度稳定,能够满足精密模具、医疗器械、航空结构件等高要求加工场景。系统具备自动吹屑、气密检测、耐磨防锈等功能,可适应长时间、高频率的连续生产,核心部件使用寿命可达 5 万次以上,降低企业后期维护与更换成本。
作为
源头生产厂家,速易德提供标准化产品与非标定制服务。标准系列定位器、基础板、快换托盘、拉钉等现货充足,可快速发货;针对特殊工件、特殊机床接口以及自动化产线需求,可提供一对一方案设计、3D 装夹模拟、现场测绘与安装调试服务,满足不同企业的个性化需求。
目前,速易德
零点定位系统广泛应用于 CNC 加工中心、数控车床、磨床、三坐标测量机、机器人自动化单元等设备,尤其适合多品种、小批量、高频换模的柔性生产模式。众多客户使用后反馈,设备综合利用率提升 30% 以上,人工成本、废品率、待机时间明显下降,整体生产效益显著提升。
未来,速易德将持续深耕快换工装领域,不断优化产品结构与性能,为更多制造企业提供稳定、高效、经济的零点定位系统,助力企业实现降本增效与数字化转型升级。