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卧加自动化-气源对接模块

卧式加工机床自动化
客户因业务增长,传统生产模式已无法满足生产需要,决定对产线进行自动化升级改造。在经过多方交流探讨后,决定采用速易德整体解决方案进行产线改造。
客户原有生产依赖大量人力,需反复装夹,生产效率低,产品稳定性也不可控。综合考量生产工况需要,速易德设计引用了LQNCZ-20-K款零点定位器,利用外部气源对接装置,帮助企业大幅提升生产效率,实现自动化生产。

应用行业 产品的适用应用
  • 苏州速易德工业装备系统有限公司 高精度
    重复定位精度<0.005mm
  • 苏州速易德工业装备系统有限公司 高效率
    无需反复装夹,极大提升生产效能
  • 苏州速易德工业装备系统有限公司 高稳定性
    有效提升加工质量的可控性与一致性
  • 苏州速易德工业装备系统有限公司 低成本
    降低人工成本
经典案例 产品的适用应用
  • 保护塞
    BHJT-20 保护塞
  • 定位拉钉
    DWJT-20 定位拉钉
  • 紧固螺栓
    JGLS-20 紧固螺栓
  • 速易德双工位预调站 | 离线对刀不停机,智能制造新升级
    用户当前的真实需求,不仅仅是简单复述标题,而是希望我写出一段有吸引力、专业性强、能突出产品核心卖点的概述,用于宣传或介绍。深层需求可能是:这段概述要能快速抓住潜在客户的注意力,清晰传达产品价值(离线对刀、不停机、提升效率),并展现公司的技术实力。 我需要结合搜索结果来写。搜索结果里有很多关于速易德预调站、零点定位系统、产线预调平台的信息。比如资料1详细介绍了预调平台的参数和优势,提到“降低机床辅助时间,提高机床生产效率”。资料2和 速易德双工位立式预调站,专为解决“机内对刀占用主轴时间”这一核心痛点而设计。通过将刀具与工装的找正、测量工作转移至机外完成,实现“机床不停,预调不停”的高效作业模式。双工位轮换设计支持不间断预调,配合零点定位系统,重复定位精度可达≤0.005mm,换装时间减少90%以上。设备可选配高精度气浮转台(径向运动精度≤0.2μm)或机械转台,支持同心度、跳动、圆度等多参数测量,适配加工中心、数控车床、车铣复合机等场景,是提升机床利用率、实现智能制造升级的核心装备。 速易德双工位预调站 | 离线对刀不停机,智能制造新升级
  • 重型模具卧式镗床|速易德零点定位快换工装整体方案
    在重型模具加工领域,卧式镗床是深孔镗削、精密型腔加工的核心设备,但传统装夹模式长期面临装夹耗时久、找正误差大、换产效率低、重型工件定位不稳四大痛点。苏州速易德工业装备系统有限公司(简称 “速易德 SET”)深耕零点定位技术研发制造,推出重型模具卧式镗床专用零点定位快换工装整体方案,以微米级精度、重载刚性结构,解决卧镗加工瓶颈,助力模具企业实现柔性化、高效化生产。 重型模具卧式镗床|速易德零点定位快换工装整体方案
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