产品展示 | 5分钟快速更换！揭秘速易德零定位系统的效率

零点定位工作系统原理：

      零点定位系统属于自锁结构，通气时打开，断气时锁定。当液压或气压进入零位定位系统时，压力将通过活塞压缩下方的弹簧，钢球将向两侧扩散。夹紧依靠内部强力弹簧，正常工作时不需要气源。

       快换系统是由不同类型的定位器模块组成，用途不一样，本体变了，销子也变了，分为定位器、定位销、定向销、锁紧销，属于经典的“一侧”两销”定位。

​​零点系统的另一个特点是它的双重功能：

       定位和夹紧同时进行，精度小于0.005mm。短锥形定位销使接触面完全闭合，并具有自锁功能。定位夹紧允许有的径向偏差和角度偏差，对于自动或手动装卸具有优势

零位定位系统的特点:

   自锁夹紧机构   

三边球夹紧方式使用时无需连接气源，机械弹簧楔结构夹紧，只有解锁时才需要气源。

  更高的倾斜加载角度  

       更换夹具时，由于无法做到水平，所以托盘倾斜度要求比较高，这款定位器可以解决这个问题，这款定位器相对于市场上其他品牌的倾斜角度为1.2度，这款定位器的倾斜角度定位器允许30度，定位器采用环球设计，特殊钉控制器无干涉设计，因此吊装工件时无需保证平面水平，降低了操作难度和零损坏风险定位器。

       而且每个托盘内嵌有较厚的定位导套，应具有的抗冲击能力，允许钉子偏心距±5mm，提高装夹效率。托盘从机外吊装至工作台托盘的时间缩短至快5min（含拆装、绑扎、运行）。

  适用于自动化检查和清洁  
​       为了保证托盘的稳定性并满足定位要求，零位定位器应添加夹紧检测装置，该装置的目的是保证零位定位器能够完全接触托盘的定位面，并且有中间不会有铁屑或其他杂物。

其工作原理

如图（1）所示。检测空气将(0.2Mpa)气压释放到孔外。设置流量传感器的额定值。当托盘与定位器不平时，

如图（2）所示，检测到的逸出气体会沿着间隙向外逸出，流量传感器判断流量差，从而实现夹紧检测。

1、检测孔还会向外喷射0.6Mpa的清洁压力，保证造口清洁。可同时检测多个定位器，从而降低成本；

2、多个定位器一旦出现泄漏流量值，就会与预设流量值不一致，更加安全；

3、检测方式更直接，托盘不装，定位器空夹即可检测。

  应用案例  

       模块化系统具有专业的标准模块，可直接装夹工件以及微小型零件，可在短时间内将单个装夹装置、工件托盘或配备有定位销的工件在机器中安装、定位和装夹以供参考精度，加工过程中在机器外进行的实际夹紧操作。

  快换托盘设置不同的夹紧装置  

​配备SET零位定位系统的旋转桥可以根据需要更换夹具托盘或单个工件。

采用零点定位系统，实现机器自动进给加工的稳定性。

在装配应用中，SET零位定位托盘被用作承载系统，锥形定位销可防止托盘在更换过程中卡住。

在特殊的加工环境下，可以通过设置工艺孔直接装夹工件，也可以通过托盘与工件连接，一次可加工五个面，省去了复杂的传统工艺。

我们拥有多元的夹具产品组合和专业的研发技术，凭借多年积累的经验，数十年深耕行业，可以提供满足多种需求的自动化装夹技术解决方案，帮助自动化行业设备制造商降低成本降本增效，增强企业核心竞争力。关键是我们的零定位系统解决方案能够满足各种实际应用场景，苏易德依靠专业的研发生产技术和精益求精的技术要求，已为众多知名企业提供了技术解决方案。