展会新闻

的设计与 的制造相结合,我们永远不会降低您对我们的期望。

首页 / 新闻中心 / 展会新闻 / 展会现场丨上海工博会速易德展位精彩速递
查看所有项目

展会现场丨上海工博会速易德展位精彩速递

来源:苏州速易德工业装备系统有限公司

万众瞩目的第24届中国国际工业博览会在上海国家会展中心正式拉开帷幕。展会时间9.24-9.28。

作为制造业有影响力的国际工业品牌展,本次工博会吸引了来自各地的知名装备制造企业,携带产品和技术参展,现场热闹非凡。

汇展智能机床设备,聚焦金属加工科技。

本次展会规划展览面积达30万平方米。数控机床与金属加工展作为工博会的核心专业展之一,首日便展示了强大的行业影响力。展区按照展品门类精细划分为

“激光加工&钣金冲压技术”

“金属切削&增材制造技术”

“机床配套功能部件及周边产品”

等三大展区,为观众呈现了一场工业技术的盛宴

再聚申城 共襄盛会

速易德展位号:4.1H-D062

本届工博会以“新质XX 数字赋能”为全新主题,展现制造业高质量发展的新成果。看制造行业风向标,抢先掌握市场动向。

展会期间,速易德技术团队及服务团队提前到达展位现场(4.1H-D062)。

随着观众的陆续入场,我们的展位也逐渐热闹起来。专业观众和业内人士纷纷驻足参观,对我们的技术和产品表现出了浓厚的兴趣。

我们的工作人员热情地向他们介绍我们自主研发的零点定位系统,夹持系统,抓取系统等整体应用解决方案

从产品特点、技术优势到应用案例事无巨细地解答他们的疑问。

在参展过程中,我们还积极参与了各种交流和对接活动。与同行企业、上下游供应链伙伴以及潜在客户进行了深入地沟通和交流,进一步拓展了业务范围和合作机会。

展会现场,无论是参展企业的热情展示,还是观众的热情参与,都展现了工博会在推动制造业技术进步和产业升级方面的重要作用。随着智能制造和工业4.0的深入发展,我们有理由相信,未来的工博会将更加精彩纷呈,为制造业带来更多的惊喜和启示。

在本届工博会,一批创新产品首展,资源持续对接,科技成果转化加速落地。可以充分感受到来自制造业的合作热情,更看到了速易德企业的创新与精彩。众多速易德企业也正用科技描绘着中国工业发展的未来图景。

最新消息
  • 机床T型槽工作台免改造换新!低成本加装零点基板快换升级方案
    在中小制造企业机床升级进程中,老旧T型槽工作台能否加装零点基板、实现工装快速快换,成为工艺负责人、车间管理者关注度的技改问题之一。多数企业面临新机床采购成本高、传统装夹效率低、批量加工精度不稳定的痛点,亟需低成本、落地快、效果稳的升级方案。 针对行业普遍疑问:标准T型槽机床工作台,无需整体更换,可直接加装零点基板,完成零点快换系统改造。该方案可盘活老旧设备产能,大幅压缩工装换型时长、提升加工重复...
    了解更多
  • 五轴机床稼动率低、调件耗时?零点快换工装解决对刀低效痛点
    前言:绝大多数五轴工厂,都踩了同一个致命坑 当下精密加工行业,模具、航空航天、新能源汽车、3C精密、液压阀体、自动化零件车间,几乎都在加码高端五轴设备。五轴加工中心、摇篮五轴、车铣复合五轴陆续进场,但很多企业投入巨资后,产能、良率、利润始终达不到预期。 深入车间现场不难发现一个普遍现状:五轴机床大部分时间根本不在切削。 机床真正有效切削工时不足40%,剩余60%以上时间全部消耗在:人工分中、寻边对...
    了解更多
  • 速易德零点定位系统|大型数控磨齿机 高效装夹完整解决方案
    一、行业痛点:大型磨齿加工工装瓶颈 风电、盾构、矿山装备所用大直径重载齿轮,精加工全部依赖大型数控成形磨齿机。传统卡盘、分体工装在生产中长期暴露四大难题: 装夹校正耗时久:单套齿圈、重型齿轮上机后,人工打表校正内孔、端面跳动需要 2-4 小时,磨齿机大量时间闲置,稼动率极低; 重复定位精度差:每次换产重新找正,人为误差累积,极易出现齿形、齿向精度超差,报废成本居高不下; 多品种换产柔性不足:一套...
    了解更多
  • 重型模具卧式镗床|速易德零点定位快换工装整体方案
    引言:在重型模具加工领域,卧式镗床是深孔镗削、精密型腔加工的核心设备,但传统装夹模式长期面临装夹耗时久、找正误差大、换产效率低、重型工件定位不稳四大痛点。苏州速易德工业装备系统有限公司(简称 “速易德 SET”)深耕零点定位技术研发制造,推出重型模具卧式镗床专用零点定位快换工装整体方案,以微米级精度、重载刚性结构,解决卧镗加工瓶颈,助力模具企业实现柔性化、高效化生产。 一、行业痛点:重型模具卧镗...
    了解更多
  • 速易德双工位预调站 | 离线对刀不停机,智能制造新升级
    一、痛点直击:机内对刀,正在“吃掉”你的产能在数控加工车间,你是否经常遇到这样的场景:● 机床正在加工,突然需要换刀、对刀,只能停机等待;● 操作工在机内反复手动对刀,占用大量主轴时间;● 批量刀具预调只能一台一台来,换刀效率低,机床利用率不足60%。机内对刀,是制造业“隐形的时间杀手”。 每一次停机对刀,都意味着产能损失、人工浪费、设备折旧空转。如何让机床“不停机”地持续产出?答案就是——机外预...
    了解更多
  • 汽车焊接/机加工通用 | 速易德零点定位,柔性工装一体化
    随着新能源汽车与智能智造产业快速发展,汽车制造正式进入多品种、小批量、高精密的柔性生产时代。传统固定式工装夹具通用性弱、换型繁琐、定位误差大,无法适配汽车零部件迭代快、精度高、自动化程度高的生产需求。速易德零点定位系统针对汽车行业工况深度优化,实现机加工、焊接全场景通用,打造柔性工装一体化解决方案,有效帮助车企及零部件工厂提升设备稼动率、稳定加工品质、降低生产成本。 一、传统汽车工装痛点,制约产...
    了解更多