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产品分析 | 刀柄快换系列

刀柄快换系统是现代机械加工领域中一项重要的技术创新,它极大地提高了机床的利用率和生产效率。刀柄快换结构简单,易于制造和维护,节约制造成本,适用于各种机床和加工场合,具有较强的通用性。

CAPTO刀柄快速换装夹具系统

产品特点:

  • 气源打开,机械夹紧,可二次增压;

  • 具有是强大的灵活性;

  • 重复定位精度<0.003mm;

  • 可精确的角向定位;

  • 设计小巧,加工干涉极少,可实现各个方向的加工。

适用行业:

3轴加工中心( +转台)和5轴加工中心上进行的多面加工而开发的高刚性工件夹具系统。

BT刀柄快速换装夹具系统

产品特点:

  • 气源打开,机械夹紧,可二次增压;

  • 具有是强大的灵活性;

  • 重复定位精度<0.005mm;

  • 可精确的角向定位;

  • 设计小巧,加工干涉极少,可实现各个方向的加工。

适用行业:

3轴加工中心( +转台)和5轴加工中心上进行的多面加工而开发的高刚性工件夹具系统。

HSK刀柄快速换装夹具系统

产品特点:

  • 气源打开,机械夹紧,可二次增压;

  • 具有是强大的灵活性;

  • 重复定位精度<0.003mm;

  • 可精确的角向定位;

  • 设计小巧,加工干涉极少,可实现各个方向的加工。

适用行业:

3轴加工中心( +转台)和5轴加工中心上进行的多面加工而开发的高刚性工件夹具系统。

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    以速易德的快换工装产品在汽车白车身焊接自动化中的应用为例,其解决方案显著提升了生产线的柔性化、自动化水平和整体效率。 应用背景与核心价值 汽车白车身焊装生产线工艺繁杂、焊接工程量大且精度要求极高。传统生产模式依赖大量人力,装夹慢、产品稳定性可控性差。 速易德的快换工装系统通过引入零点定位技术和自动化夹持抓取装置,旨在实现高效、稳定的自动化生产。 关键技术应用与成效 速易德的方案为白车身焊接提供了...
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  • 机外预调系统厂家的产品与不同品牌CNC机床的联动调试流程存在哪些差异?
    机外预调系统与不同品牌CNC机床的联动调试流程差异主要体现在通讯接口适配、控制协议集成和定制化开发要求上。以下基于典型技术方案进行对比分析: 1. 通讯接口适配差异 主流品牌(如西门子、发那科):通常支持标准化工业协议(如Profinet、OPC UA),预调系统可直接通过以太网(RJ45接口)集成,调试时需配置IP地址和数据交换格式。小众或老旧品牌:可能仅支持脉冲控制或自定义串口协议,需增加额外...
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    在选购机外预调系统时,中小制造企业可从厂家资质和案例验证两方面评估产品可靠性,以下是具体建议: 一、评估厂家资质 公司历史与技术积累:选择成立时间较长、有持续研发记录的企业。例如,速易德工业装备系统有限公司成立于2016年,2018年注册商标并推出新一代零点定位器,2019年开发抓取系统,2020年进入航空领域,表明其技术迭代和行业经验丰富。 研发与生产能力:关注厂家是否具备自主知识产权和完整生产...
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    针对新能源汽车零部件加工场景,机外预调系统厂家推出了以下专用预调方案,重点聚焦电池包、电机壳等关键部件的高效装夹与预调:1. 电池包快换预调方案专用抓取系统:集成零点定位技术,实现电池包的快速夹持与交换,支持自动化产线中的离线预调,减少机床停机时间。高精度定位:重复定位精度≤0.005mm,确保电池包装夹稳定性,适配多车型混线生产需求。应用案例:在汽车智能制造领域,已交付近30条自动化产线,电池包...
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