卧式加工中心
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立柱的结构优化1. 立柱结构在铸造工艺上的优化机床的基础大件大部分是铸件，这些铸件对机床整体静态性能和动态特性有着密切影响。铸件内部筋板的布局方面一定要合理。首先，从铸造工艺方面考虑，铸件结构便于排沙，不能形成死腔结构；其次，避免材料堆积，因为材料堆积将导致在冷却过程中，铸件内部缩孔的形成和低应力的出现。例如可以用T 型节点取代十字节点，运用环形设计代替多个筋板汇集一个节点以及不同厚度的筋板交汇采用渐变的筋板厚度均可解决此类问题。
为解决精密卧式加工中心立柱装配的精度调节比较繁琐的问题，设计了底座结构，中间配有六颗零点定位器，可以进行侧面加工。使立柱装配精度调节更方便，有效地提高了工作效率并保证了机床精度。
随着科技的进步， 作为工业基础设备的机床向着高速、高精密的方向发展，人们对机床的精度提出了更高的要求。影响机床精度的因素主要有零件加工精度、装配精度、环境温度及湿度等。本文通过设计新型立柱及底座结构，以达到提高立柱装配精度、简化生产流程和提高工作效率的目的。
